加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性,以防止损坏电机温度。在通风过程中,应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结,继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角,应采用单管或多管通风装置等有效方法散热,以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时,应采用间歇模式。进行,即通过一个阶段,停止一个阶段,冷却通风6~8小时,然后停止约10个小时,减少通风和通风30~50小时,然后停止1~2天;定期检查门窗的开合,操作风扇,并做好记录,及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下:每4小时至少冷却一次通风,并根据温度和湿度确定是否继续通风,记录在每个通风阶段结束时,检测到一层水,记录,并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风,做好记录,每隔8小时设置一次检测水一次,做好记录。不通风时,应随时关闭通风口,以防止老鼠进入通风管。在后一次通风后,应保护门,窗和通风管道免受潮湿,空气和热量的影响。
目前,中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中,仓库类型主要配备垂直机械通风和温控湿度等设施,如地上网箱或地面槽。然而,垂直通风系统均匀性差,存在通风死角和通风效率低的现象,给粮食储存安全带来一定的隐患。此外,与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。针对垂直通风系统的缺点,国家粮食管理科学技术研究所的通过反复试验和试验,开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显,不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面,科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据,分析了水平通风系统的亮点和优势。
呼吸系统损失:食物是一种活的有机体,在储存期间也可以呼吸。有机化合物氧化还原反应以有序的方式进行,以分解水和二氧化碳并释放热量。无论是有氧呼吸还是缺氧呼吸,它实际上是谷物和油籽成分的一系列分解作用。食物呼吸越强,干物质的损失越大,产生的水,热和代谢物越多,对食物质量的影响就越大。害虫和霉菌的损失:当食物储存时,如果有大规模的害虫和霉菌,将导致严重的食物损失。害虫是造成重大食物损失的原因。如果昆虫的水平非常高,则害虫造成的损害大于水的损失。谷物储存过程中的水分减少:谷物储存后,对一些高水分食物进行通风和降水是非常必要的。这样的工作会使谷物中的水分迅速下降。注意食物储存工作,注意粮食堆的温度和湿度,防止水的传播。通常使用通风,这是水分流失的一个因素。
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