P3仓库通过两台7.5 kW混流风机快速通风和冷却,持续4天,累计通风时间为42小时。平均谷物温度从30.1°C降至25.6°C,降低4.5°C,消耗630度。电费为每千瓦时电630元。 P11仓库由1.1千瓦的轴流风扇冷却,通风缓慢。持续12天,累积通气时间为140小时。平均谷物温度从29.4°C降至24.8°C,降至4.6°C,电力消耗为154度。经济效益分析能耗P3仓库和P11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同,并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说,每个通风仓库需要支付450元以上,一年内需要支付20多元,超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4%,与P11仓库相比减少0.3%。根据水分流失的计算方法,谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦,计算为18,676元。我有20个仓库,每年损失350吨的食品数量约为70万元。
在秋冬结束时,在粮仓工作的小王终于松了一口气。随着温度逐渐下降,热谷堆终将失去一种法宝,即机械通风。粮食储存机械通风是一种利用风机产生的压力将低温低湿空气送至粮堆的粮食储存,促进粮堆内外气体的湿热交换,减少粮食储存。颗粒堆的温度和湿度,提高了粮食储存的稳定性。技术。因此,将选择的或温度调节的空气压入或吸出到谷粒堆中以改善谷物储存性能的任何操作都称为通风。 (地笼组装)创造低温环境,提高粮食储存的性能。利用低温季节进行粮食堆通风,可以降低粮食温度,在粮食堆中形成低温状态。这不仅有利于保持食物的质量,还能有效地防止昆虫,抑制螨虫和微生物的生长发育,减少熏蒸和剂量,大大提高粮食储存的性能。
轴流风扇功率低,风压低。通过谷物堆的气流速度缓慢,谷物水分不会被带走,谷物水分损失会减少。另外,气流在颗粒堆中缓慢移动,这不易导致颗粒转移中的水分分层。因此,轴向气压负压慢速通风有利于粮食保湿和安全储存。小麦筒仓前的水分为11.9%,通风后的水分为11.8%,水分损失仅为0.1%。试验箱总通风量为426h,耗电量为778.1度,小麦仓库能耗为0.027kW·h /(°C·t),低于地上笼式通风机组能耗。 0.04kW·H /(℃·T)。在轴流风机负压的作用下,颗粒堆中的湿热空气通过通风口从通风口排出,冷热界面位于轴流风机的出风口,降低了可能性在谷物堆上的冷凝。因此,轴流风扇负压慢速通风方法更安全,降低了粮食储存的温度。
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