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工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，轴流风扇沿着壁面空气通道从相对侧吸入冷空气，气流沿水平方向横穿谷粒堆。实验方法是验证横向通风的有效性，并且测试比较了两个系统的通风效果。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm，开口率为35％，一机三组，风量比为1.35;试验室空气通道为半圆形260mm×400mm通风笼，开口率为35％，一机三组四组，四个通风口。根据机械通风技术规范的要求，试验箱沿前后门两侧的墙壁安装。沿墙壁安装一组三个通风槽，以选择适合通风的温度和湿度条件，并打开底侧的通风口。侧面连接轴流风扇进行通风;控制室未盖好，盖子上装有混流风扇，吸风式通风，通风后盖子和薄膜密封;谷物类型：混合小麦。

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视频作者：商丘市上谷仓储设备有限公司

为了验证小型U形风管的科学性，们使用数值模拟和计算来模拟系统的通风时间的气流和冷却效果。在常见的U形和小U形风管系统连续72小时机械通风后，每个系统的谷物温度的空间分布如下图所示。温度场分析结果表明，普通U形管道系统的温度是对称分布的，在拐角和中间区域仍有一小部分死区。为了消除死区，必须进一步延长机械通风时间。相对而言，小型U形管道系统的冷却效果更好。由于风道不对称，两个分支的总长度相等，颗粒堆的温度也不对称分布，两个管道末端的冷却效果相对较近。该结构有利于改善整体冷却均匀性。基本上消灭了死区。根据体积平均统计，在全谷粒堆经机械通风72小时后，小型U形风管系统的粮堆温度为17.4℃，而谷粒堆的温度降低。普通的U形管道系统是18.1。 ℃。这表明优化的小型U形风管提高了通风的均匀性，冷却效果更加显着，对高大仓库具有更好的适应性。

目前，中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中，仓库类型主要配备垂直机械通风和温控湿度等设施，如地上网箱或地面槽。然而，垂直通风系统均匀性差，存在通风死角和通风效率低的现象，给粮食储存安全带来一定的隐患。此外，与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。针对垂直通风系统的缺点，国家粮食管理科学技术研究所的通过反复试验和试验，开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显，不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面，科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据，分析了水平通风系统的亮点和优势。

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