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谷物储存的稳定性（综合方面）在浅圆筒仓的储存中是稳定的。仓库受环境温度的影响，特别是仓库的上部谷物温度。主要原因是的封闭隔热效果差，屋顶和外墙面积大，太阳辐射热量更多;浅圆形仓库密封良好，屋顶保温措施完善，太阳辐射热量相对渗透到仓库。较少，谷物堆受外界温度影响较小，谷物温度相对于平坦仓库稳定。仓库在应急管理方面具有更多优势。一旦粮食储存出现局部发热，水分含量过高等特殊情况，由于粮食层数低，抵抗力低，无论局部通风，局部熏蒸和局部风干，都更有效。

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视频作者：商丘市上谷仓储设备有限公司

轴流风机负压慢速通风具有有效平衡粮食温度，降低粮食温度，保持粮食水分，降低单位能耗等优点，但受轴流风机功率低，风压低，速度慢等因素的限制。风速。长冷却过程的缺点。因此，采用轴流风机负压通风方式降低谷物温度，适用于冬季长时段的地区。轴流风机负压通风仅适用于安全水分颗粒的冷却和通风以及平衡的粮食温度通风。它不适用于紧急粮食条件的处理，如高水分谷物的降水通风和加热谷物的冷却和通风。采用轴流风机负压慢速通风技术降低粮食温度时，应充分考虑粮食储存中的杂质。在进入仓库之前，应对谷物进行清洁和处理，并采取有效措施防止谷物进料过程中杂质的积累。否则，在通风过程中杂质积累区域的局部晶粒温度不会长时间下降，并且在谷粒堆中会形成大的温差，导致不良的粮食事故。

目前，常用的机械通风管道设计成对称形式，如一机两型（普通U型），一机三通型，一机四通型，土壤型和主型。经验丰富的保管人员知道，风管系统的不同布局对谷物储存的冷却效果有较大差异。上图显示了机械通气72小时后四个常见风道系统中每个系统的温度分布。结果表明，在通风过程中，每个风道系统的中部和侧部区域存在不同程度的死区;然而，随着通风时间的延长，死区逐渐减少并消失。风管的布置是影响机械通风效果的主要因素。因此，风道的布局应避免通风分支的风道面向风扇的进风口。此外，应尽量减少管道中的弯曲和三通的数量，以减少通风的流动能量损失。为了确保风量的均匀分布，可以使用风道来均匀地分配每个支管的通风。温度分布图显示，在3m范围内，全谷物仓库的温度变化较大，温度上升较快，这是一个危险区域。因此，调整机械通风的风量和风压分布以匹配实际情况可以实现有效的冷却。基于以上总结，为什么不尝试改进设计 - 小型U形风管！见下文。主进气管沿45°方向进入，然后两个管道空气管道对称地分开两侧 - 其中一个风道是直的，另一个风道包括两个部分，但总长度相等到直管风管。根据粮食储存机械通风技术规定，小型U型风管的设计布局完全符合粮食储存的实际温度场特征，是一种反对称布局。小的U形管道系统减少了弯头的存在，改善了T形结构，并且不需要空气分配器。

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