单管风扇是可移动的局部通风系统。工作时,风扇用于通过单管空气通道将低温低湿空气压入谷物堆中,或者将谷物堆中的高温高湿空气从谷物中抽出桩达到散热和除湿的目的。方便粮食的长期安全储存。特别是在处理粮堆局部供热问题时,单管风机的通风效果显着。处理颗粒桩表面大面积结露时,应采用整排单管风机进行通风。采用压入式通风法处理颗粒桩的浅层结露,采用吸入式通风法处理颗粒桩中下层局部结露。在处理之前,松散颗粒表面下方30-50cm的颗粒层,并且在管道插入和通风时使颗粒表面平整以减小气流的阻力。通风时打开所有箱窗,以加快箱内外的空气对流。
实验谷物温度和谷物湿度数据表明,水平通风系统下的谷物水分散度太小,通风过程缓慢,但水温可以在降低谷物温度的同时得到平衡(工作速度稍慢)! 。同时,该工艺避免了通风前揭开薄膜,揭开盖子,通风后及时密封薄膜的问题,大大节省了揭开薄膜和密封通风槽的劳动力成本,避免因拉动而损坏薄膜。它有利于粮食机械的运作。国家食品科学研究所对通风阻力的研究的另一个实验结论表明,储存大米的大型仓库的水平通风可以确保小系统总阻力和良好的风量分布均匀性。水平通风谷物堆的单位电阻约为垂直通风的40%。当通风路径比为1.15时,颗粒桩中的气流或风量分布非常均匀,通风均匀性好,可以保证水平通风的良好通风效果。粮食储存水平通风系统应用于仓库。与立式通风系统相比,单位面积通风量将增加3倍以上,通风过程中的换热效率大大提高,即在水平通风系统中。小单位通风可以达到更好的冷却效果。水平机械通风是基于传统储存通风的。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外,该技术并不昂贵,对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出谷物的整个过程机械化成为可能,并且在通风过程中大大减少了人工量。
比较普通U形和小U型空气管道系统中的气流湍流能量分布,可以发现,在整个分布中,小U形管道系统中的湍流动能通常小于湍流动能。在相应的U形管道系统中,zui的大值也很小,这意味着小U形风道系统中的气流能量耗散较小。另外,结合流场的矢量图,已知在风道与肘部的交叉处没有流动的大涡流结构,也就是说,只有小涡流消散了内部能量的一部分。因此,小的U形管道系统有利于减少能量损失。间歇性通气讨论本研究的结果基于连续的恒温条件,但这在实际生产中是不可能的。因此,还测量了间歇通气(夜间通风,白天停机)的影响。结果表明,在通风停止后,颗粒桩内的气流自由扩散,颗粒之间仍然存在热传导。连续和间歇的对比分析(通气12h后12h,总通气时间等于72h)。通风结果表明,间歇通风系统的平均温度较低,而Zui的高温也比连续通风系统低2℃。在持续冷却效果中,停止通风的时间会加强而不是削弱冷却效果。因此,为了达到相同的冷却效果,间歇通风可以降低风扇的能耗和通风时间,也是一种实用的操作方式。
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