用于检测粮仓的气密性的方法包括压力衰减测试方法(PT测试),痕量浓度衰减测试方法和平衡压力——流量平衡测试方法(PQ测试)。痕量浓度衰减测试方法和PQ测试方法复杂且耗时,因此PT测试方法在国内外生产应用中很常见。压力衰减试验的主要方法是根据通风口的大小制作相应的法兰,并将气密蝶阀固定在法兰上。蝶阀的一端固定在仓库的通风口,以确保通风口和法兰之间没有泄漏。在燃气阀的另一端,离心式风扇连接到空气管道。在通风口的另一侧,取出软管连接压力表(必须在合格的时间内确定压力表),以确保仓库的所有门和窗口通风口都关闭,并且通孔是完全密封。
由于粮仓漏气,仓库内外压力差将逐渐减小。根据仓库压力的半衰期,判断仓库的气密性。在相同条件下测试,压力半衰期越长,粮仓的气密性越好。澳大利亚相关标准规定,对于一级仓库,2500Pa至1500Pa的短仓初始压力不小于5min,二级仓库从1500Pa到750Pa的时间不小于5min,从500Pa到500Pa 250Pa左右。需要一个三级仓库,时间不少于5分钟。在中国,仓库的气密性分为三个等级,晋城粮库保温仓门,压力半衰期为500Pa。密封在仓库中的薄膜的气密性分为两个等级,压力半衰期为300Pa,其中压力半衰期大于或等于5min。对于仓库,压力半衰期不应低于40s。可以看出,国内粮仓气密性要求远低于澳大利亚三级仓库标准。中国大部分粮仓的气密性相对较差,粮仓条件不足。这是制约中国粮食储备现代化的重要因素。
为了提高粮食储存技术的应用效果,降低储存成本,粮库保温仓门厂家,有必要提高仓库的气密水平。
目前,我国一般采用“三低”(低氧,低剂量,低温)粮库,粮库保温仓门生产厂家,进行粮储气储存的仓库必须具有良好的气密性。由于我国仓库气密性差,采用塑料薄膜密封粮堆,保证了气控粮库的效果。通过改变谷物储存环境的气体比例,实现了杀灭昆虫,抑制霉菌和保持谷物原始品质的目的。当颗粒堆中的氧浓度低于8%,或二氧化碳浓度高于35%时,密封为1~2。几周可以杀死害虫;当氧气浓度降至2%以下,粮库保温仓门厂,或者二氧化碳浓度上升至40%至50%时,微生物被限制一段时间,并且害虫会窒息而死亡。如果气密性差,则气体可能泄漏并且没有达到有效浓度,或者有效浓度不能保持一段时间,这会影响杀虫和抑菌效果。因此,有必要测试粮仓的气密性,发现及时处理漏气,以确保储气颗粒的安全。
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