目前,中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中,仓库类型主要配备垂直笼或地面槽,用于垂直机械控制和温度控制。然而,垂直通风系统均匀性差,存在通风死角和通风效率低的现象,给粮食储存安全带来一定的隐患。此外,与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。针对垂直通风系统的缺点,国家粮食管理科学技术研究所的通过反复试验和试验,开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显,不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面,科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据,分析了水平通风系统的亮点和优势。结构分析是将空气通道固定在仓库两侧墙壁的内壁上,而不是在垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道,一侧通风口连接到轴流风扇,通风形式为吸气式。
实验谷物温度和谷物湿度数据表明,水平通风系统下的谷物水分散度太小,通风过程缓慢,但水温可以在降低谷物温度的同时得到平衡(工作速度稍慢)! 。同时,该工艺避免了通风前揭开薄膜,揭开盖子,通风后及时密封薄膜的问题,大大节省了揭开薄膜和密封通风槽的劳动力成本,避免因拉动而损坏薄膜。它有利于粮食机械的运作。国家食品科学研究所对通风阻力的研究的另一个实验结论表明,储存大米的大型仓库的水平通风可以确保小系统总阻力和良好的风量分布均匀性。水平通风谷物堆的单位电阻约为垂直通风的40%。当通风路径比为1.15时,颗粒桩中的气流或风量分布非常均匀,通风均匀性好,可以保证水平通风的良好通风效果。粮食储存水平通风系统应用于仓库。与立式通风系统相比,单位面积通风量将增加3倍以上,通风过程中的换热效率大大提高,即在水平通风系统中。小单位通风可以达到更好的冷却效果。
虽然水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化,但它给粮食储存行业带来了巨大的经济效益,但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环覆盖,不允许自然通风,导致食物无氧呼吸增加,这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时,由于整个通风处于封闭环境中,当温差过大时,墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水,无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径,但是增加了气流路径,并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果,这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝,热和害虫等异常情况。目前,侧向通信技术已用于高温颗粒的处理,但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。随着“四分散”物流技术的发展,这也是亟待解决的问题。
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