一旦在谷物堆中发生冷凝,就必须以不同方式处理冷凝和严重性。通过颗粒表面转向和颗粒倾倒的措施,可以在表面层上大规模冷凝的早期阶段处理颗粒桩表面上的大规模冷凝和颗粒表面的转向。这两种措施都增加了食物与环境之间的接触面积,用于热量和湿度交换,加速了热湿水的分散,并平衡了谷物温度。在实际操作中,经常选择低温烘干季节,打开仓库的门窗,抛弃池塘,自然通风用于降温和潮湿。然而,人工纹理具有劳动强度高,工作环境差,谷物转向浅而不均匀的缺点,一些粮库使用翻滚机代替人工操作。利用谷物翻转机将平面仓中的颗粒表面翻转后,提高了颗粒堆表层的松散性和透气性,解决了表面凝结,团聚和水不均匀的问题。
机械通风和粮食储存技术在中国粮食储存行业有着广泛的应用。在机械通风方面,必须说当前的水平通风技术更受欢迎。侧向通风实现了风道的上壁和机械操作,改善了工作环境,降低了安全隐患。说了这么多优点,是不是水平通风技术?下面,我们辩证地考察水平通风技术,并谈谈它的优缺点!技术特征水平通风系统由封闭的谷物堆组成,包括仓库和由谷物表面覆盖的密封膜。主要技术设备是固定在仓库墙侧面的通风口,主风道,垂直分支风道和仓库外侧。带通风口连接的吸风机。在运行过程中,谷物堆中的空气被吸风机吸出,整个谷物堆形成负压,外部空气从仓库外的仓库另一侧进入,横向穿过谷物堆在压力差,从而水平冷却和通风,均匀的温湿度通风,粮食冷却和通风,食品级惰性粉末气溶胶控制,循环氮气填充和循环熏蒸。
虽然水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化,但它给粮食储存行业带来了巨大的经济效益,但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环覆盖,不允许自然通风,导致食物无氧呼吸增加,这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时,由于整个通风处于封闭环境中,当温差过大时,墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水,无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径,但是增加了气流路径,并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果,这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝,热和害虫等异常情况。目前,侧向通信技术已用于高温颗粒的处理,但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。随着“四分散”物流技术的发展,这也是亟待解决的问题。
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