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颗粒堆的内部控制:为防止颗粒堆上的冷凝，我们必须首先尝试减少颗粒堆中的温差。如果谷物堆中存在温差，则可以使用机械通风来平衡谷物温度操作。低压风机可用于机械通风，可降低粮食温度，低功率风机可用于双向通风，达到平衡粮食温度，防止结露的目的。此外，使用自然通风来排出谷物堆中的热量还可以防止谷物堆的表面上的冷凝。其次，确保谷物水分符合安全标准，不同批次的水分均匀。为了在进入仓库时实现“五次分离”，必须采取措施减慢食品的自动分类，避免杂质积累区域的发生。夏季新鲜或新鲜烘焙的食物应充分冷却，以避免热食直接进入仓库。另外，根据谷物堆积点温度检查表，检查娄点的近似值，提前采取通风降温措施，防止颗粒堆积结露。

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视频作者：商丘市上谷仓储设备有限公司

将试验室通风84小时;用电量为359kw·h;单位能耗为0.023kw·h /°C·t;控制仓库使用49h;用电量为280kw·h;单位能耗为0.021kw·h /°C·t;与单位能耗相比，这两个仓库差别不大。水平机械通风是基于传统储存通风的。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外，该技术并不昂贵，对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出粮食的整个机械化过程成为可能。通风过程也大大减少了手工工作量，而且技术非常乐观。

释放的食物量和储存量之间存在一定的差异。这种差异就是我们所说的食物损失。 2009《粮油仓储管理办法》表明粮食和油类储存有两种主要类型：自然损失和水分和杂质损失。自然损失是粮食和油类储存中正常生活活动的消耗，主要是由于测量误差和害虫损失。水分杂质的损失是当谷物和油进入水库时，因为水似乎蒸发并且水分减少。根据有关规定，自然丢失率在6个月内不得超过0.1％。粮食损失的主要原因是当粮食从仓库中取出并且储存处于储存阶段时，测量中会出现一些误差。这件事情是由很多原因导致的。例如，测量仪器在准确性方面存在错误，测量人员缺乏责任，操作不规范等，这将使食物损失变大。

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