减少杂质分类的有效措施是积极清理和提高仓库粮食质量,但筛选和去除杂质将减少食物的数量。被动措施是
在谷物入口处,增加分配器,谷物伞或中心管的装置进入谷物,和多点粮食;减少谷物破碎有效的方法是控制干燥过程参数,也就是说,选择合适的热风温度和降水率,风温过高,降水过快,很容易使谷物爆裂;第二是在提升过程中控制谷物的机械破碎,以及增加深浆型粮食入口。在减压管中添加斜槽,伸缩管或导流板可以减慢减速管的下降速度谷物进入仓库并控制进入仓库的谷物的破损。
粮食储粮量大,量大,有时需要快速更替。在设计仓库时,粮食进出机械化必须考虑仓库平坦的仓库成本很低,但是谷物进出仓库的操作麻烦,耗时且昂贵。这种类型的仓库发达国家的类型不高。筒仓价格昂贵,但谷物快速,容易进出。筒仓小组通常配备一个工作塔。该塔配有起重,清洁,采摘,除尘等设备。筒仓的顶部和底部是配备水平输送机,完成粮食进出运营。浅圆仓库属于运输储备和仓库类型成本,进入和退出操作在仓库和仓库之间。浅圆筒仓饲料由完成提升机和仓库顶部输送机。
由风扇吹入通风系统的空气通过接地笼分散到谷物堆中。在分散过程中,接地笼附近的气流速度较高;在远离地笼的区域,气流速度较低。这导致气流的不均匀分布。因此,必须在谷物堆内合理地分配空气,以确保在谷物堆的所有区域都有足够的通风。无通风路线比气道路线更均匀。通用指标是通风路线比率。具体含义:空气从地面笼架到谷粒堆表面的长路径与短路径的比值,即通风路径比=(a/2 h)/h。 (长路径与短路径的比率)在存储中,用于通风和冷却目的的通风路径通常为1.5至1.8(值越小,两个相邻地面笼通道之间的距离越近),用于通风和降水。通风路线的目的一般为1.25~1.5。只要满足通风比,就可以在通风期间实现所需的通风。
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