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允许冷却和通风的温度和湿度条件应满足以下要求：通风前平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于8°C;通风期间平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于4°C;谷物反应器的相对湿度大于等于谷粒堆温度下空气的相对湿度。根据机械通风的实践，当仓库外的温度与平均粮食温度之间的差值大于粮食堆的洛氏点温度时，不适合通风;雨，雪，雾天气，高湿度，需要关闭门窗，没有通风;通常，可用在冬天的晚上，10: 00到第二天早上，6: 00，在低温干燥期间气温降低;对于新购的谷物，可在冬季低温干燥期间进行通风和降温。当堆积物的平均温度在仓库温度以外小于或等于4℃时，每米颗粒层的颗粒厚度的温度梯度小于或等于1℃，上下颗粒温度室内仓库小于或等于3℃，每个颗粒层的颗粒厚度的水分梯度当上下层小于或等于1.5％时，应完成通风。

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视频作者：商丘市上谷仓储设备有限公司

一旦在谷物堆中发生冷凝，就必须以不同方式处理冷凝和严重性。通过颗粒表面转向和颗粒倾倒的措施，可以在表面层上大规模冷凝的早期阶段处理颗粒桩表面上的大规模冷凝和颗粒表面的转向。这两种措施都增加了食物与环境之间的接触面积，用于热量和湿度交换，加速了热湿水的分散，并平衡了谷物温度。在实际操作中，经常选择低温烘干季节，打开仓库的门窗，抛弃池塘，自然通风用于降温和潮湿。然而，人工纹理具有劳动强度高，工作环境差，谷物转向浅而不均匀的缺点，一些粮库使用翻滚机代替人工操作。利用谷物翻转机将平面仓中的颗粒表面翻转后，提高了颗粒堆表层的松散性和透气性，解决了表面凝结，团聚和水不均匀的问题。

据了解，目前北京分公司仅有970个仓库和19个直属仓库，采用内循环流量控制技术，实现了455万吨粮食的低温（准低温）绿色储存; 63个氮气储存仓库的应用。粮食规模为28万吨;采用147台空调温控仓库，粮库储存量70万吨。目前，北京分公司直属的粮食科技储存规模已从2014年底的15％增加到100％。在中间储粮系统中，帅首先实现了科技粮库的覆盖。同时，北京分公司还向当地仓储企业推广粮食储存技术，并向88家本地企业推广内循环温控技术。仓库外中央粮食技术覆盖率达到95％。在沧州北京分公司仓储分店的直接仓库中，记者看到，干净整洁的仓库区有三种不同形状的粮仓，包括氮气，内循环温度控制和智能。通风等不同技术实现科技粮食储存。

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