加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性,以防止损坏电机温度。在通风过程中,应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结,继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角,应采用单管或多管通风装置等有效方法散热,以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时,应采用间歇模式。进行,即通过一个阶段,停止一个阶段,冷却通风6~8小时,然后停止约10个小时,减少通风和通风30~50小时,然后停止1~2天;定期检查门窗的开合,操作风扇,并做好记录,及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下:每4小时至少冷却一次通风,并根据温度和湿度确定是否继续通风,记录在每个通风阶段结束时,检测到一层水,记录,并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风,做好记录,每隔8小时设置一次检测水一次,做好记录。不通风时,应随时关闭通风口,以防止老鼠进入通风管。在后一次通风后,应保护门,窗和通风管道免受潮湿,空气和热量的影响。
采用轴流风扇冷却和冷却可以降低粮食堆中的温度,降低温差,节约能源,减少粮食损失。它不仅确保了粮食储存的安全性,还提高了该单位的经济效益。它是我们谷物储存通风的理想选择。使用低速通风时,应事先密封仓库的门窗,以防止空气流失。缓慢通风仅适用于安全食品的冷却和通风。对于高湿度和高温食物,应使用快速通风。 6.3。慢速通风由于风量小,冷却速度慢。在通风的初始阶段,应经常检查谷物表面,并翻转谷物表面以防止谷物表面结露。由于夜间温度较低,相对湿度较高,白天应尽可能在夜间进行缓慢通风。这可以改善通风和冷却效率,并减少过多的水分损失。
机械通风和粮食储存技术在中国粮食储存行业有着广泛的应用。在机械通风方面,必须说当前的水平通风技术更受欢迎。侧向通风实现了风道的上壁和机械操作,改善了工作环境,降低了安全隐患。说了这么多优点,是不是水平通风技术?下面,我们辩证地考察水平通风技术,并谈谈它的优缺点!技术特征水平通风系统由封闭的谷物堆组成,包括仓库和由谷物表面覆盖的密封膜。主要技术设备是固定在仓库墙侧面的通风口,主风道,垂直分支风道和仓库外侧。带通风口连接的吸风机。在运行过程中,谷物堆中的空气被吸风机吸出,整个谷物堆形成负压,外部空气从仓库外的仓库另一侧进入,横向穿过谷物堆在压力差,从而水平冷却和通风,均匀的温湿度通风,粮食冷却和通风,食品级惰性粉末气溶胶控制,循环氮气填充和循环熏蒸。
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