在通风前仔细准备好所有准备工作。必须科学地计算通风系统的设计。风网设计和通风机的选择应根据通风功能和技术规范进行科学确定,并绘制通风系统图纸。安装系统后,应及时进行风网的均匀性和风机的工作状态。现场测量,对于多风道应安装风量控制阀,保持每个风道的风量均匀;在粮食储存或堆放之前,仔细检查通风系统是否完好,空气管道中是否有任何碎片,以及地面上的风是否与道路的连接紧密连接;保持风扇和风道轻柔连接,风扇应稳固放置,防止反转和泄漏;准备通风操作记录卡及相关仪器,实时测量分层粮食温度,水分和大气温湿度,判断是否可以通风;明确每个仓库(垛)机械通风操作的操作人员和负责安全管理的人员;制定粮食机械通风作业实施方案,目的明确,方法正确,操作安全,安全。经济有效的通风目的。
目前,中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中,仓库类型主要配备垂直笼或地面槽,用于垂直机械控制和温度控制。然而,垂直通风系统均匀性差,存在通风死角和通风效率低的现象,给粮食储存安全带来一定的隐患。此外,与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。针对垂直通风系统的缺点,国家粮食管理科学技术研究所的通过反复试验和试验,开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显,不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面,科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据,分析了水平通风系统的亮点和优势。结构分析是将空气通道固定在仓库两侧墙壁的内壁上,而不是在垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道,一侧通风口连接到轴流风扇,通风形式为吸气式。
比较普通U形和小U型空气管道系统中的气流湍流能量分布,可以发现,在整个分布中,小U形管道系统中的湍流动能通常小于湍流动能。在相应的U形管道系统中,zui的大值也很小,这意味着小U形风道系统中的气流能量耗散较小。另外,结合流场的矢量图,已知在风道与肘部的交叉处没有流动的大涡流结构,也就是说,只有小涡流消散了内部能量的一部分。因此,小的U形管道系统有利于减少能量损失。间歇性通气讨论本研究的结果基于连续的恒温条件,但这在实际生产中是不可能的。因此,还测量了间歇通气(夜间通风,白天停机)的影响。结果表明,在通风停止后,颗粒桩内的气流自由扩散,颗粒之间仍然存在热传导。连续和间歇的对比分析(通气12h后12h,总通气时间等于72h)。通风结果表明,间歇通风系统的平均温度较低,而Zui的高温也比连续通风系统低2℃。在持续冷却效果中,停止通风的时间会加强而不是削弱冷却效果。因此,为了达到相同的冷却效果,间歇通风可以降低风扇的能耗和通风时间,也是一种实用的操作方式。
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