粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。 4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。 7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配: 1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
当采用地槽通风时,防潮层遇地槽处不得断开。 4)当采用堆粮预压处理地坪时,不应采用地槽通风,并应做临时防潮地坪。 6.门、窗、挡粮板,要符合下列要求: 1)门的位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及进出粮作业要求合理确定。每 个廒间大门的数量不应少于2个,且不宜布置在仓房的同一侧。门洞尺寸应满足进 出粮作业要求。储备仓应采用保温密闭门,散装仓应设置挡粮板,挡粮板上应根据 工艺要求设置出粮口。
在粮库工作过的科友对于粮仓挡粮门一定不会陌生。在粮食入仓完毕,挡粮门承受着来自粮堆的侧压力,保证粮堆的安全存放。然而,在日常生产中,常规式挡粮门也为粮食出入仓作业造成了诸多不便。今天,我们讨论一种新型挡粮门“改良”方案,以期帮助大家解决这些问题。
常规挡粮门的结构与弊端
当前常规的挡粮门一般根据粮仓门洞尺寸制作4~5层,每层高度在1m左右,挡粮门安装在仓内洞口处,左右两扇用螺栓连接组合形成三角形,以抵抗装粮后粮堆形成的侧压力,因此挡粮门只能内开。在粮食出仓时,通过挡粮门下部的出粮口出粮,上层挡粮门部位的粮食完全卸出后,依次打开下层挡粮门放粮。
当出粮至下层挡粮门时,会面临两种尴尬:一是出粮口下部及仓门附近锥体粮堆无法卸出,阻挡下层挡粮门内开,出粮机械无法进入,只能依靠人工清除挡粮门附近的粮食,劳动强度大;二是粮食出入仓时,挡粮门会因门扇下垂或螺栓变形导致拆装不便。 次数用完API KEY 超过次数限制
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