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改善仓储条件，提高科学储粮水平要积极开展科学储粮技术研究，大力推广应用储粮新技术新设备，逐步由机器劳动代替人工操作，尽量缩短人与有毒有害物质的接触时间，为有效防止职业病危害，提供安全卫生的工作环境。应从以下几方面入手：选用密闭性能好的输送设备，并在进料口，转接处、料流落差处加吸风除尘系统，将悬浮的粉尘收集起来在设备管道的连接处加密封垫，以防粉尘外溢预防的关键是做好防尘、降尘工作，防止工作场所粉尘飞扬，可采用湿式作业或把发生粉尘的场所密闭起来作业场所应保持五轻：轻般、轻倒、轻筛、轻拌、轻扫、根据不同作业场所和生产现场粉尘浓度，选择佩戴防尘口罩或头盔等。定期参加健康检查，被怀疑患病的人应每年复查一次。
通风时局部粮温降不下来或降得缓慢的原因：一是由于入仓时自动分级导致局部杂质过大；二是因为风网设计不合理，形成了通风死角。解决此问题的方法有：把好粮食人库质量关，坚持毛粮人库，净粮人仓的原则，入仓时尽量减缓自动分级。对已形成通风死角的粮堆，先查明原因，如是因为杂质过大，可采取清理死角处的粮食或用单管风机配合通风。风道设计不合理形成通风死角的，可以通过改进风道布置或在通风死角处加插导风管解决。
自动分级现象的发生与粮食输送移动时的作业方式、仓库类型密切相关。作业方式不同，自动分级状况也不相同；仓房不同，自动分级现象也不相同。按其作业方式、仓房类型和粮堆形成的条件可大体分为四种情况：自然流散成粮堆粮食自高点自然流散成粮堆时，粮粒与粮粒之间、粮粒与杂质之间以及杂质与杂质之间受到的重力、摩擦力不同，同时落下时受到的气流浮力也不相同。这些差异相互作用的结果使较重的杂质落在圆锥体的中心部位，而较轻的、破碎的粮粒及杂草种子就沿着斜面下滑至圆锥体的底部。因此，随着圆锥体的不断扩大，杂质就在圆锥粮堆的底部不断积累，终形成基底杂质区。
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