工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后,轴流风扇沿着壁面空气通道从相对侧吸入冷空气,气流沿水平方向横穿谷粒堆。实验方法是验证横向通风的有效性,并且测试比较了两个系统的通风效果。机械通风粮食储存是一种先进的粮食储存技术,通过呼吸机用外部适当的空气取代粮食堆(或仓库)中的空气,以改善粮食储存的温度和湿度条件,便于谷物的安全储存桩。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm,开口率为35%,一机三组,风量比为1.35;试验室空气通道为半圆形260mm×400mm通风笼,开口率为35%,一机三组四组,四个通风口。根据机械通风技术规范的要求,试验箱沿前后门两侧的墙壁安装。沿墙壁安装一组三个通风槽,以选择适合通风的温度和湿度条件,并打开底侧的通风口。侧面连接轴流风扇进行通风;控制室未盖好,盖子上装有混流风扇,吸风式通风,通风后盖子和薄膜密封;谷物类型:混合小麦。
比较普通U形和小U型空气管道系统中的气流湍流能量分布,可以发现,在整个分布中,小U形管道系统中的湍流动能通常小于湍流动能。在相应的U形管道系统中,zui的大值也很小,这意味着小U形风道系统中的气流能量耗散较小。另外,结合流场的矢量图,已知在风道与肘部的交叉处没有流动的大涡流结构,粮库密闭保温门生产厂家,也就是说,只有小涡流消散了内部能量的一部分。因此,小的U形管道系统有利于减少能量损失。这不仅有利于保持食物的质量,还能有效地防止昆虫,抑制螨虫和微生物的生长发育,减少熏蒸和剂量,大大提高粮食储存的性能。间歇性通气讨论本研究的结果基于连续的恒温条件,但这在实际生产中是不可能的。因此,专家还测量了间歇通气(夜间通风,粮库密闭保温门,白天停机)的影响。结果表明,在通风停止后,颗粒桩内的气流自由扩散,颗粒之间仍然存在热传导。连续和间歇的对比分析(通气12h后12h,总通气时间等于72h)。通风结果表明,间歇通风系统的平均温度较低,而Zui的高温也比连续通风系统低2℃。在持续冷却效果中,粮库密闭保温门厂,停止通风的时间会加强而不是削弱冷却效果。因此,为了达到相同的冷却效果,间歇通风可以降低风扇的能耗和通风时间,也是一种实用的操作方式。
轴流风扇功率低,风压低。通过谷物堆的气流速度缓慢,谷物水分不会被带走,谷物水分损失会减少。另外,气流在颗粒堆中缓慢移动,这不易导致颗粒转移中的水分分层。通过在谷物表面下挖沟,将通风笼放置在距离谷粒表面30至50厘米的沟渠中,回填谷物表面,连接轴流风扇,并将薄膜覆盖在谷物表面上,负片开启轴流风机的压力通风,将颗粒堆表层的湿热气体通过风笼排出,消除隐藏的冷凝危险。因此,轴向气压负压慢速通风有利于粮食保湿和安全储存。小麦筒仓前的水分为11.9%,通风后的水分为11.8%,水分损失仅为0.1%。试验箱总通风量为426h,耗电量为778.1度,小麦仓库能耗为0.027kW·h /(°C·t),低于地上笼式通风机组能耗。 0.04kW·H /(℃·T)。在轴流风机负压的作用下,颗粒堆中的湿热空气通过通风口从通风口排出,冷热界面位于轴流风机的出风口,降低了可能性在谷物堆上的冷凝。因此,轴流风扇负压慢速通风方法更安全,降低了粮食储存的温度。
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