据了解,目前北京分公司仅有970个仓库和19个直属仓库,采用内循环流量控制技术,实现了455万吨粮食的低温(准低温)绿色储存; 63个氮气储存仓库的应用。粮食规模为28万吨;采用147台空调温控仓库,粮库储存量70万吨。目前,北京分公司直属的粮食科技储存规模已从2014年底的15%增加到100%。在中间储粮系统中,帅首先实现了科技粮库的全面覆盖。同时,粮库密封门窗厂,北京分公司还向当地仓储企业推广粮食储存技术,并向88家本地企业推广内循环温控技术。如果单位风量比一般温度降低15-30倍,它还可以获得更好的降水结果。仓库外中央粮食技术覆盖率达到95%。在沧州北京分公司仓储分店的直接仓库中,记者看到,干净整洁的仓库区有三种不同形状的粮仓,包括氮气,内循环温度控制和智能。通风等不同技术实现科技粮食储存。
目前,中国大部分粮库都以大型仓库为主要仓库。在传统的粮食储存过程中,仓库类型主要配备垂直笼或地面槽,用于垂直机械控制和温度控制。然而,垂直通风系统均匀性差,存在通风死角和通风效率低的现象,给粮食储存安全带来一定的隐患。此外,粮库密封门窗批发,与垂直通风相匹配的笼式设施也对粮食机械化造成了一定的障碍。降低进出仓库的效率。在仓库墙壁上施加防结露涂料,使水蒸气与墙内的油漆接触腔室,在涂层内部的孔隙中凝结成液态水,以避免在颗粒层表面凝结。针对垂直通风系统的缺点,国家粮食管理科学技术研究所的专家通过反复试验和试验,开发了一种水平通风系统。据说水平通风系统效果明显,不会妨碍粮食进入仓库的机械化。下面,科技Jun分析了江苏仪征国家仓储的实验数据,分析了水平通风系统的亮点和优势。
采用轴流风扇冷却和冷却可以降低粮食堆中的温度,降低温差,节约能源,粮库密封门窗价格,减少粮食损失。它不仅确保了粮食储存的安全性,还提高了该单位的经济效益。它是我们谷物储存通风的理想选择。使用低速通风时,应事先密封仓库的门窗,以防止空气流失。缓慢通风仅适用于安全食品的冷却和通风。对于高湿度和高温食物,应使用快速通风。 6.3。(水平通风管道的分布)此时,通风不仅要冷却,而且要通过通风冷却空气,平衡谷物温度,防止水转移形成的谷物凝结,或引起打顶和挂壁现象。慢速通风由于风量小,冷却速度慢。在通风的初始阶段,粮库密封门窗,应经常检查谷物表面,并翻转谷物表面以防止谷物表面结露。由于夜间温度较低,相对湿度较高,白天应尽可能在夜间进行缓慢通风。这可以改善通风和冷却效率,并减少过多的水分损失。
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