目前,常用的机械通风管道设计成对称形式,如一机两型(普通U型),一机三通型,一机四通型,土壤型和主型。经验丰富的保管人员知道,风管系统的不同布局对谷物储存的冷却效果有较大差异。上图显示了机械通气72小时后四个常见风道系统中每个系统的温度分布。结果表明,在通风过程中,每个风道系统的中部和侧部区域存在不同程度的死区;然而,随着通风时间的延长,死区逐渐减少并消失。风管的布置是影响机械通风效果的主要因素。因此,风道的布局应避免通风分支的风道面向风扇的进风口。此外,应尽量减少管道中的弯曲和三通的数量,以减少通风的流动能量损失。为了确保风量的均匀分布,可以使用风道来均匀地分配每个支管的通风。温度分布图显示,在3m范围内,全谷物仓库的温度变化较大,温度上升较快,这是一个危险区域。因此,调整机械通风的风量和风压分布以匹配实际情况可以实现有效的冷却。基于以上总结,为什么不尝试改进设计 - 小型U形风管!此外,使用自然通风来排出谷物堆中的热量还可以防止谷物堆的表面上的冷凝。见下文。主进气管沿45°方向进入,然后两个管道空气管道对称地分开两侧 - 其中一个风道是直的,另一个风道包括两个部分,但总长度相等到直管风管。根据粮食储存机械通风技术规定,小型U型风管的设计布局完全符合粮食储存的实际温度场特征,是一种反对称布局。小的U形管道系统减少了弯头的存在,改善了T形结构,粮库用门窗,并且不需要空气分配器。
为了验证小型U形风管的科学性,专家们使用数值模拟和计算来模拟系统的通风时间的气流和冷却效果。在常见的U形和小U形风管系统连续72小时机械通风后,每个系统的谷物温度的空间分布如下图所示。温度场分析结果表明,普通U形管道系统的温度是对称分布的,在拐角和中间区域仍有一小部分死区。为了消除死区,必须进一步延长机械通风时间。相对而言,小型U形管道系统的冷却效果更好。由于风道不对称,两个分支的总长度相等,颗粒堆的温度也不对称分布,粮库用门窗厂家,两个管道末端的冷却效果相对较近。该结构有利于改善整体冷却均匀性。基本上消灭了死区。根据体积平均统计,在全谷粒堆经机械通风72小时后,粮库用门窗批发,小型U形风管系统的粮堆温度为17.4℃,而谷粒堆的温度降低。普通的U形管道系统是18.1。 ℃。这表明优化的小型U形风管提高了通风的均匀性,冷却效果更加显着,对高大仓库具有更好的适应性。与立式通风系统相比,单位面积通风量将增加3倍以上,通风过程中的换热效率大大提高,即在水平通风系统中。
加强管理,严格控制测量,必须确保测量非常准确。首先,计量部门应该设定一个检查汽车非常通用的时间,特别是进出粮仓的重要过程。粮库应使用合格的物品并定期校准。其次,必须有专门的工作人员监督,做好检查车辆,粮库用门窗生产厂家,并仔细检查。此外,要加强对警卫的管理,坚决杜绝停滞的发生,确保仓储非常真实。提高技术人员的技术水平,减少错误测试主要是检查入库粮食,避免一些不合格的粮食进入仓库。准确检查谷物的含水量,避免水分检测错误和不必要的损失。工作人员必须对储存在楚的食物进行测试,真正了解食物储存的基本质量,以便科学地指导粮食储存技术。这要求工作人员要严格按照相关标准检查,避免兴奋剂的发生。这些样品应由检查员进行测试,并且可以对不符合标准的产品进行多人检查。这可确保测试结果非常准确。对于不符合标准的食品,必须妥善处理,必须保证食品的质量。实践证明,机械通风在加热食品和高水分的过程中具有独特的优势和不可替代的优势。
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